不鏽鋼刨槽機的主要特點:

　　1：機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消除焊接內應力
，強度高
，穩定性好。

　　2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。

　　3：工作麵獨立可調，其切削精度可控製在0.02mm。

　　4：刀架采用伺服驅動，移動力矩大
，加減速快，定位精確，效率高。

　　5：主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效
，節省能源。

　　6：刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲杆同步傳動，定位精確，平行度好。

　　7：機床後定位平台通過鋼管連接，保證板麵平整，減少板麵變形造成誤差。

　　不鏽鋼刨槽機的運轉原理：

　　不鏽鋼刨槽機等係列產品，其主要應用於高級建築裝飾、品牌展示店鋪裝飾鈑金
、酒店裝飾、高級燈飾配件加工、廚衛不鏽鋼產品
、車站地鐵等場所的不鏽鋼位於高檔裝修工程。

　　我們來探討下它的工作原理：將符合刨槽機的板料固定在工件台上，調整好加工起點(原點)，由刀架調節電機錘動刀架對料板進行刨切加工，形成所需的V型槽
，V型的深度和寬度可以通過進刀量和不同來保證

　　在不鏽鋼刨槽機上加工的板材一般都比較薄，為了保證折邊處有足夠的強度，刨槽的深度不能公很深，所以控製精度要求很精確;同時，為了提高工件的折彎尺寸精度
，長度和位置控製也要精確。綜合以上因素考慮
，整機的設計精度要達到0.01mm。根據工藝技術特點，工件的加工需要在X,Y,Z三個方向上分別進行控製。其中X軸：溝槽的長度，Y軸：溝槽在板材上的位置，Z軸：溝槽的深度。